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            新聞資訊

            洛鉬:節能減排之路這樣走過

            • 分類:媒體聚焦
            • 作者: 萬恩 萬濤
            • 來源:中國有色金屬報
            • 發布時間:2020-12-18
            • 訪問量:0

            【概要描述】這里的藍天可以作證。這是全國鉬鎢行業排名前列的鉬鎢礦的冶煉廠。2006、2007連續兩年,該廠投資近5000萬元,治理冶煉尾氣。從2007年9月1日起,它們的冶煉廢氣排放已接近于零,年減少硫排放量6400余噸。結束了尾氣污染環境的歷史,是中國首家鉬冶煉廢氣排放優于國家標準的冶煉廠。

            洛鉬:節能減排之路這樣走過

            【概要描述】這里的藍天可以作證。這是全國鉬鎢行業排名前列的鉬鎢礦的冶煉廠。2006、2007連續兩年,該廠投資近5000萬元,治理冶煉尾氣。從2007年9月1日起,它們的冶煉廢氣排放已接近于零,年減少硫排放量6400余噸。結束了尾氣污染環境的歷史,是中國首家鉬冶煉廢氣排放優于國家標準的冶煉廠。

            • 分類:媒體聚焦
            • 作者: 萬恩 萬濤
            • 來源:中國有色金屬報
            • 發布時間:2020-12-18
            • 訪問量:0
            詳情

              編者按 按照中央、河南省和洛陽市關于節能減排工作的戰略部署,洛陽欒川鉬業集團股份有限公司堅持以科學發展觀為指導,遵循“創宏偉鉬業、建綠色礦山”的發展理念,以清潔生產為主線,以科技進步為動力,致力于企業發展與所承擔社會責任的有機統一,積極創建“資源節約型、環境友好型”企業,努力平衡礦產資源的開發利用與環境保護的關系,最大限度地發揮礦產資源的經濟效益、社會效益和環境效益,實現了企業與自然、人與自然的和諧發展,成為中國鉬工業的一面旗幟。

              這里的藍天可以作證。這是全國鉬鎢行業排名前列的鉬鎢礦的冶煉廠。2006、2007連續兩年,該廠投資近5000萬元,治理冶煉尾氣。從2007年9月1日起,它們的冶煉廢氣排放已接近于零,年減少硫排放量6400余噸。結束了尾氣污染環境的歷史,是中國首家鉬冶煉廢氣排放優于國家標準的冶煉廠。

              這里的大山可以作證。這家企業堅持“創宏偉鉬業,建綠色礦區”的理念。對礦山邊生產邊治理,昔日亂石堆集,塵土飛揚的排渣場,今日已變成面積達1000余畝的綠樹成蔭、春有鮮花、秋有果實的高山花園。

              這里的廠區可以作證。這家企業連續3年,每年都投資近億元,用于礦山綠化,用于治理污染,用于環境改善,用于辦公和人居環境建設。

              這里的數千名職工可以作證。關愛自然,保護環境問題日益受到全員重視。

              這家企業就是洛陽欒川鉬業集團股份有限公司。把企業打造成“經濟效益好,資源消耗低,安全有保障,生態環境美”的世界一流的礦業集團,是該企業的發展目標。

              洛陽欒川鉬業集團股份有限公司創建于1969年8月,是以鉬鎢的采、選、冶、化工和深加工為主,集科研、生產、貿易為一體的大型國有控股企業。洛鉬集團擁有世界上最大的原生鉬鎢礦藏之一,是國內首屈一指的鉬生產商。公司現有采選能力30000噸/日,白鎢回收能力15000噸/日,焙燒能力18000噸/年、冶煉能力12000噸/年,鉬酸銨加工能力1000噸/年,鉬鎢制品加工能力1600噸/年、鉬粉加工能力500噸/年,綜合實力居國內同行業前列。企業主要產品包括鉬精礦、氧化鉬、鉬鐵、鉬鎢金銀系列產品30余種。國內主要客戶包括寶鋼、太鋼、武鋼、張家港浦項等國內大型鋼廠,海外客戶主要分布在美洲、歐洲、亞洲等國家和地區。企業通過了ISO9001質量體系、ISO14001環境管理體系、GB/T28001職業健康安全管理體系認證。在全國大企業集團最具競爭力500強排名中列68位,在全國效益200強中排90位。洛鉬于2007年4月26日成功在港上市,躋身全球礦業上市企業30強行列。

              近40年來,在一代又一代洛鉬人的艱苦努力下,洛鉬集團從無到有、從小到大、從弱到強,經歷了創建、起伏、發展、跨越的重要歷史階段。特別是近年來,按照中央、河南省和洛陽市關于節能減排工作的戰略部署,洛鉬堅持以科學發展觀為指導,遵循“創宏偉鉬業、建綠色礦山”的發展理念,以清潔生產為主線,以科技進步為動力,致力于企業發展與所承擔社會責任的有機統一,積極創建“資源節約型、環境友好型”企業,努力平衡礦產資源的開發利用與環境保護的關系,最大限度地發揮礦產資源的經濟效益、社會效益和環境效益,實現企業與自然、人與自然的和諧發展。成為中國鉬工業的一面旗幟,2006年被國土資源部授予“全國礦產資源合理開發利用先進礦山企業”榮譽稱號。

              戰略選擇:當節能減排的排頭兵

              近年來,洛鉬集團把爭當節能減排的排頭兵作為企業發展戰略措施之一,堅持把創建節約環保型企業同提升企業競爭力結合起來,把提高資源利用效率與減少污染物排放結合起來,把資源節約活動同降低生產經營成本、完成全年生產經營任務結合起來,把承擔社會責任和提升企業形象、創造企業價值結合起來,認真開展清潔生產和節能減排工作。

              作為一個國際化企業,洛鉬始終堅持“減量化、再利用、資源化”的原則,把清潔生產、節能減排作為提高企業核心競爭力的重大戰略,通過深入調查、綜合分析企業發展實踐,提出了 “創宏偉鉬業、建綠色礦區”的發展理念,全力打造資源節約型、環境友好型企業,努力走出一條“低投入、低消耗、低排放、高效率”的節約發展之路,著力追求經濟效益、社會效益、生態效益的最大化。在具體工作中,洛鉬緊緊圍繞安全環?!斑@一主線”,加快推進干部員工思想觀念和企業生產經營管理方式“兩大變革”,突出管理隊伍、專業技術隊伍、操作隊伍“三支隊伍”建設,努力實現節能、減排、防污、增效“四大目標”,全面啟動清潔生產工作。這幾年,正是由于把節能減排、清潔生產作為落實科學發展觀的重大戰略任務,使洛鉬的發展戰略、發展目標、發展方式與國家和省市的總體要求、戰略措施和環保政策相一致,與自然規律、市場規律和經濟規律相適應,才使洛鉬集團在成長中不斷壯大,在發展中實現跨越。

              通過各種渠道,各種形式把員工的思想和行動統一到節能減排、清潔生產的決策和部署上來。一是大力開展以“節能、降耗、防污、增效”為主題的清潔生產宣傳教育活動,形成了“綠色礦區、持續發展”的環保觀,拉動了全員觀念的轉變,提升了企業核心競爭力,引導全體職工樹立綠色生產、綠色作業和綠色經營的理念,使清潔生產的思想深入人心。二是通過多種途徑,持續開展各種形式的宣傳教育活動,積極鼓勵員工關心節約、為節能降耗增效做貢獻。同時,積極開展各種形式的節能培訓,為節能減排、創建綠色和諧企業提供強有力的知識保障。

              在抓好節能宣傳的同時,洛鉬集團堅持用企業精神凝心聚力。2005年,洛鉬全面啟動企業文化建設工程,對洛鉬三十多年來所形成的文化進行了認真研究,系統總結,架構了符合洛鉬實際的企業精神、環保理念、管理方式和發展戰略,培育了“忠于團隊、勇于創新、堅韌不拔、永遠向前”的“洛鉬精神”,使“致力于礦產資源的高效開發和利用,共同創造幸福和諧的美好生活”的企業使命得到了員工的廣泛認同,為企業全面、協調、可持續發展提供了精神支撐。近年來,洛鉬以和諧文化、質量文化、安全文化、清潔文化建設為載體,加強文化活動陣地建設,積極倡導“資源最優化、效益最大化”企業經營理念。洛鉬以持之以恒的企業文化建設,使公司員工的創新意識、責任意識、質量意識、安全意識、環保意識、節約意識明顯增強,推動了公司產品質量穩步提升、生產能耗不斷下降。

              洛鉬從加強清潔生產管理入手,全面推進管理規范化、精細化、信息化,向管理要效益。首先是在日常管理方面,樹立清潔理念,改進管理手段。公司成立了節能減排領導小組,形成了上自公司領導、下至每個員工,各司其職、各負其責的環保管理網絡,率先引入清潔生產理念,把整體預防的環保戰略持續應用于生產全過程,經過幾年來的運行,使企業污水、煙氣排放實現連續穩定達標排放,清潔生產指標不斷提高。在責任管理方面,明確目標任務,完善管理機制。把節能減排指標納入了公司生產經營目標任務考核中,層層分解任務。其次是健全和完善設備及現場管理的各項規章和制度,設備維修人員和操作人員的培訓工作,推進設備能源管理標準化;其三是大力推廣節能新技術,嚴格執行工藝流程、崗位操作、勞動紀律、環境衛生等現場管理制度,把質量、成本、物耗、能耗、回收率、設備運轉率等各項指標進一步細化分解,落實到車間班組及各個生產崗位的操作人員身上,節能降耗,修舊利廢,杜絕跑、冒、滴、漏和臟亂差,從工藝技術、現場操作等方面提高節能效果,減少污染物的產生與排放。

              采礦:保護生態環境 再造秀美山川

              多年來,洛鉬集團在生產活動中始終遵循資源循環再利用原則,大力發展循環經濟?!笆濉逼陂g,洛鉬先后實施了8000噸/日、15000噸/日露采改造擴建工程和30000噸/日露采擴幫工程,使露天采礦能力達到30000噸/日的生產能力,全部停止了坑采轉為露天開采,降低了生產成本,提高了資源利用率。

              在礦山建設中,洛鉬集團始終堅持把人的生命安全放在第一位,不斷加大安全環保投入,創造優良、安全環保的生產環境,使礦山生產始終處于良好的安全環保運行狀態?!笆濉逼陂g,洛鉬集團投入巨資,組織實施了“硐室爆破處理極復雜大規??諈^研究”項目,成功掌握了復雜大規??諈^處理技術,其中震動帶落效應技術屬國內首創。洛鉬集團利用該研究成果已處理空區面積12800平方米,容積140800立方米,不僅保證了露天采礦的安全生產,而且創造了顯著的經濟效益和社會效益。同時,一方面提高工人的安全文明意識和業務素質,一方面引導廣大員工以礦為家,愛礦如家,當新時代的新工人,建設文明和諧新礦區。

              洛鉬集團提出了“既要金山銀山、又要綠水青山”的發展思路,走可持續發展之路。2005年,洛鉬集團加大了生態修復和環境美化的力度,啟動建設公園式礦山工程,經過兩年多的努力,洛鉬的礦山已初步形成喬木交相輝映,鮮花與綠葉相互映襯的秀美景觀。目前,總投資2.78億元的30000噸/日露天礦配套完善工程正在進行,為今后營造現代化和諧礦山、推進企業實現可持續發展將起到極大的促進作用。

              選礦:依靠科技進步 聚起金山銀山

              在選礦廠,洛鉬集團依靠科技進步,推行清潔生產、資源綜合回收利用,努力實現經濟效益和社會效益最大化。

              從2001年至今,洛鉬集團“以科技為先導,以創新為動力”, 累計投入科研經費3.21億元,通過與科研院所的合作和一系列重點工程、技改項目、技術創新的實施,全面提高了企業的技術創新能力,為集團的健康、快速發展提供了可靠保證?!笆濉逼陂g,洛鉬集團以實施重點技改工程為載體,將關鍵工藝、先進設備、核心技術融入到改造過程當中,通過改造,將科技成果轉化為現實生產力。今年前10個月,洛鉬集團總銷售收入超過50億元,其中因技術性投入而形成的產值約10億元,占總銷售收入的1/5。多年來,洛鉬集團針對原生產設備配套差、能耗高等問題,堅持把依靠科技進步、推行清潔生產作為調整經濟結構、轉變發展方式的突破口和助推器,堅持引進先進技術和消化、吸收、創新相結合,不斷提高自主創新能力,拓展科技創新領域,逐步實現了與世界同行業先進水平的全面接軌。

              2001年,針對過去每年8000噸白鎢被送入尾礦庫而不能回收,造成資源嚴重浪費局面,洛鉬集團與俄羅斯國家技術中心有色金屬研究院和河南省科技廳合作,經過聯合攻關,取得了理想的工藝流程和技術指標,并與國內最大的鎢制品生產企業——廈門鎢業股份公司簽訂了聯合開發協議,引進資金4000萬元,實施了總投資5161萬元的4500噸/日白鎢綜合回收工程,并于2004年竣工投產。年生產含三氧化鎢的白鎢精礦3000噸,實現銷售收入近5000萬元,實現利潤上千萬元。2006年,洛鉬集團又利用建設萬噸鉬選廠之機,將合建的白鎢選廠改建為15000噸/日處理規模的選廠。2007年,冷水白鎢回收工程和赤土店白鎢回收廠相繼動工,改變了過去每年約8000噸白鎢精礦被送入尾礦庫而不能回收的局面,同時每年節約尾礦排放費用近千萬元,使洛陽鉬業人30余年的回收白鎢夢變成現實。

              2003年,洛鉬集團引進美國艾瑞克公司浮選柱選鉬新技術,在選礦三公司實驗成功后,迅速在三大選礦公司和三個控股公司的選礦廠全面推廣。該工藝采用國外新型高效節能浮選柱設備和自動化控制裝置,工藝技術簡化、裝機負荷小、電耗低、結構簡單、維修費低,易于提高回收率,其技術水平居國際領先地位。選礦實際回收率由原來的78%提高到85%,精礦品位由原來的46%提高到51%。年可節約電耗40%以上,減少勞動力2/3,提高回收率8個百分點,提高精礦品位5.4個百分點,年增加經濟效益達數千萬元。

              2005年洛鉬集團投資2300萬元,與丹東東方測控技術有限公司和美國THEOMO公司合作,對各大選礦公司實施了全流程的自動控制改造,實現了原礦品位、精礦品位和尾礦品位的在線檢測,穩定了工藝過程,改善了工人作業環境,通過改造使處理能力和回收率大幅度提高,選礦二公司5000噸/日選廠使鉬精礦質量品級從47%提高到51%,氧化鉬的質量品級從51%和57%提高到57%和60%,年新增銷售收入超億元。在實施科技自主創新、研發的同時,洛鉬集團積極引進國外先進設備,引進的瑞典破碎設備,使鉬原礦處理量提高60%,年增加效益3000萬元。特別是在二公司萬噸和三公司5000噸選廠建設中,洛鉬集團引進了美國、德國、瑞典等國先進的浮選機、濃密機等,使新建的選廠在環保、節能、增產及質量等方面位于國內鉬行業前沿,達到了節能、減排、增效的目的,增強了企業的市場競爭力。在“冷水3000噸/日選廠技術改造工程”中,為節約能源,降低消耗,與長沙有色冶金設計研究院合作,采用具有國際先進水平的Ф53米尾礦濃密技術,尾礦經濃密后濃度由30%左右提高到55%,揚送礦漿量大幅度降低,使每噸回水節約成本近1元,年降低成本上千萬元。

              在最易造成污染的廢水排放環節,洛鉬集團采用具有國際先進水平的尾礦濃密技術,實現廠前濃縮回水再利用,回水率達92%,達到了減少污染,達標排放的目的。

              為了獲得合格的鎢鉬金屬精礦,幾十年來,選鉬企業一直使用“王牌”抑制劑——氰化鈉。這是一種劇毒藥劑,50毫克氰化物即可在幾分鐘內致人于死地。在生產過程中,氰離子通過浮選尾礦廢水排出,致使尾礦庫內生物絕跡,且氣味刺鼻難聞。如果發生排尾泄漏事故,將會對河流、湖水、農田造成毀滅性災害。對礦區的環境、生態的破壞及職工和礦區附近的群眾健康影響很大。為了解決這個難題,洛鉬利用巰基乙酸鈉替代氰化鈉,在取得了良好的試驗指標后,在各個選礦廠推廣使用,不但效果非常理想,而且保護了環境。從根本上杜絕了氰化物污染,使礦區水質發生顯著變化,產生了無毒作業與提高鉬回收率的雙贏效果。

              冶煉:解決污染難題 換來藍天白云

              治理冶煉企業對環境的破壞問題,是一個世界性的難題。治理投入高,難度大,不少發達國家企業都把冶煉廠改建在對環境要求不高的國家,以躲避本國環保部門的監督。

              實施企業技術升級,是洛鉬集團實現企業節能減排的又一重要措施。2004年,洛鉬集團組織科技人員去科研院所取經,邀請知名專家來公司現場指導,經過半年的科研攻關,利用除塵脫硫新技術,通過對廢氣的回收,生產出亞硫酸鈉產品。

              為了徹底根治冶煉尾氣中的硫排放,2007年初投資2580萬元實施冶煉尾煙治理工程,新建凈化、干吸、轉化尾氣回收和污水處理裝置,8月28日,洛鉬集團冶煉焙燒煙氣治理項目竣工,這是洛鉬在全國鉬行業率先實施的冶煉焙燒煙氣治理項目。該項目年可減少硫排放量6428.6噸,達到國家零排放標準,并且年產93%工業硫酸24037噸,回收亞硫酸氫鈉1888噸,年節電136.9千瓦時,年新增收入850萬元。冶煉尾煙治理工程成功實施,使洛鉬冶煉廠成為全國惟一一家尾氣排放優于國家標準的鉬冶煉廠。

              開發資源與保護環境的較好結合,促使洛鉬集團在可持續發展道路上闊步前進。近4年企業年銷售收入、實現利潤、上繳稅金、出口創匯,分別以年均117%、421%、193%、312%的速度增長,今年銷售收入將突破70億元,預計“十一五”末將接近200億元。

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            2021-02-20
            這里的藍天可以作證。這是全國鉬鎢行業排名前列的鉬鎢礦的冶煉廠。2006、2007連續兩年,該廠投資近5000萬元,治理冶煉尾氣。從2007年9月1日起,它們的冶煉廢氣排放已接近于零,年減少硫排放量6400余噸。結束了尾氣污染環境的歷史,是中國首家鉬冶煉廢氣排放優于國家標準的冶煉廠。
            2020-12-18
            這條超長噴涂鉬絲生產線看起來雖不起眼,卻將鉬絲深加工能力由單重1公斤提高到25公斤。成立不到3年,鉬制品深加工新星洛陽高科鉬鎢材料有限公司已創下多項國內第一,每噸金屬鉬增值13萬元至20萬元,產品70%以上實現出口,1月至9月完成銷售收入2.6億元,公司躍升為亞洲最大的鉬鎢深加工企業。
            2020-12-18
            中國名牌戰略推進委員會公布了2007年中國名牌產品和中國世界名牌產品名單,國家質檢總局表彰了2007年中國名牌產品及中國世界名牌產品生產企業,并頒發證書及獎牌。我市6產品獲中國名牌產品稱號。
            2020-12-18
            洛陽鉬業
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            河南省洛陽市欒川縣城東新區
            畫眉山路伊河以北

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